Надежный партнер для Вашего развития. Более 30 объектов реализовано с 2007 года.

1 134 000 м2 коммерческой недвижимости сдано в экспуатацию.

  • Тел./Факс: +7 (495) 229-39-67
  • E-mail: info@arcade-m.ru
  • ИНН/ОГРН 5036082888/1075074008481
Услуги:
Разработка проектной документации

Проектирование складов

Процесс проектирования складов имеет достаточно широкий ряд вопросов, которые необходимо учитывать и прогнозировать на начальных этапах.

Начинать работу необходимо с определения геометрических размеров склада и сетки колонн.


Проектирование складов
Расход металла при проектировании склада

Минимальный расход металла на несущий каркас достигается при при сетке колонн 12х24 метра. В 12-и метровом шаге проектируются подстропильные фермы, в 24-х метровом пролете проектируются стропильные фермы.

Высота склада до низа несущих конструкций должна быть не более 10,5 метра.

Данные параметры полностью соответствуют складам класса "А", при этом достигается минимальная металлоемкость конструкций.

Сравнение вариантов проектирования складов

Для примера приведем два проекта, разработанные нашей компанией.

  • проектирование обоих складов выполнялось в одном климатическом районе (Московская область);
  • ограждающие конструкции запроектированы были одинаковые, стены из сендвич-панелей, покрытие - мембрана;
  • Снеговые и ветровые нагрузки одинаковые.
Различие проектных решений было в сетке колонн, в первом варианте сетка колонн была 12х24 метра, во втором варианте Заказчик был ограничен в планировочных решениях, проектирование осуществлялось на действующем складском комплексе.

Для максимальной площади застройки и оптимальных параметров, совместно с технологами Заказчика была определена сетка колонн 12х20 метров и 15х20 метров.

Расход металла на 1 м2 в первом варианте составил 32 кг, следует особо отметить, что эта металлоемкость была не проектной, а непосредственно в готовых металлоконструкциях на строительной площадке, т.е. в этом металле уже был учтен 1% сварных швов и 3% отходов металла, которые всегда закладывают при изготовлении металлоконструкций. Во втором варианте расход металла составил 37 кг на м2, почти на 15% больше.

Возникает вполне резонный вопрос, при меньшем пролете (20 метров против 24-х) большая металлоемкость строительных конструкций? Почему?

Дело в том, что при проектировании, сечения несущих металлоконструкций отличались друг от друга в пределах 5-7%, а количество металлоконструкций на 1 м2 полезной площади склада во втором варианте на 20% больше. Таким образом, фактический вес металлоконструкций во втором варианте был меньше, но при пересчете на м2 вес металла был увеличен.

Заказчик сознательно шел на этот шаг, т.к. главной задачей стояло запроектировать склад с максимальной коммерческой площадью.


Проектирование складов

Теперь рассмотрим второй, не менее важный вопрос, который необходимо учитывать при проектировании складов.

Габариты конструкций при проектировании складов

Высота до низа несущих конструкций складов класса "А", регламентируется от 10 метров. Высота конструкций покрытия (подстропильные и стропильные фермы), как правило находится в пределах 1,8-2,1 метра.

Металлический прокат на заводах, в стандартном исполнении составляет 12 метров, так же, максимальный размер металлоконструкций для обычной доставки на строительную площадку, составляет 12 метров. Оптимальная высота складского помещения до низа несущих конструкций, составляет от 9,5 до 10,5 метров. Меньшая проектная высота склада ведет к увеличению отходов при изготовлении металлоконструкций, большая высота приводит к необходимости проектировать дополнительные узлы сопряжений металлоконструкций, увеличению расчетной длины колонн и дополнительным трудозатратам при производстве строительно-монтажных работ.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ СКЛАДОВ

Работая над проектом архитектурно-планировочных решений склада, мы рекомендуем своим Заказчикам, устраивать в зоне погрузочно-разгрузочных работ антресоль, в рассматриваемом объеме складского корпуса, необходимая высота не превышает 5 метров, остальное пространство необходимо использовать.

В зоне погрузки, как правило проектируется второй уровень, эту дополнительную площадь можно использовать, так же для складирования, сортировки и подготовке заказа к отправке, либо в качестве административно-офисной части.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ СКЛАДОВ

В данный момент отсутствует четкая нормативная база для проектирования противопожарных мероприятий складов высокостелажного хранения. Как следствие, Заказчика обязывают разрабатывать специальные технические условия на разработку данного раздела проектной документации. Этот важный момент, необходимо знать и учитывать, приступая к проектированию, чтобы избежать увеличения сроков и стоимости проектирования складов.

Проектирование складов затрагивает, достаточно дорогой и сложный вопрос инженерного обеспечения здания.
Приступая к проектным работам, наши специалисты ведут активную работу с Заказчиком, в целях оптимизации дальнейших эксплуатационных расходов на обслуживание здания.

Наш опыт проектирования складов, показал, что оптимальное отопление складских зданий - воздушное.

Проектирование складов в нашей компании - это залог успешного старта с первых дней.

Мы учтем все нюансы и ответим на ваши вопросы.